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试验工装夹具设计基本标准

更新时间:2018-08-24 16:43:48点击次数:213次字号:T|T
试验工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程,应充分考虑夹具实现的可能性,而设计工装夹具时,如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低,应以能否稳定地保证工件的加工质量,生产效率高,成本低,排屑方便,操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。
试验工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程,应充分考虑夹具实现的可能性,而设计工装夹具时,如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低,应以能否稳定地保证工件的加工质量,生产效率高,成本低,排屑方便,操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。


试验工装夹具


1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性;

2、有足的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程;

3、满足装夹过程中的简单与快速操作;

4、易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时最好不需要使用其它工具进行

5、工装夹具设计的基本方法与步骤

夹具的标准化和规格化资料,包括国家标准、工厂标准和规格化结构图册等。

(2)设计的步骤

确定夹具结构方案

绘制夹具工作总图阶段

绘制装配焊接夹具零件图阶段

编装配焊接夹具设计说明书

必要时,还需要编写装配焊接夹具使用说明书,包括机具的性能、使用注意事项等内容。

3、工装夹具制造的精度要求

夹具的制造公差,根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类:

第一类是直接与工件接触,并严格确定工件的位置和形状的,主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。

第二类是各种导向件,此类元件虽不数控与定位工件直接接触,但它确定第一类元件的位置。

第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件,如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。

第四类是不影响工件位置,也不与其它元件相配合,如夹具的主体骨架等。

(3)结构的可调性

经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式,调整和装配夹具时,可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸,补偿其它元件的误差,提高夹具精度。

(4)维修工艺性工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程,应充分考虑夹具实现的可能性,而设计工装夹具时,如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低,应以能否稳定地保证工件的加工质量,生产效率高,成本低,排屑方便,操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。

进行夹具设计时,应考虑到维修方便的问题。
试验工装夹具厂家 (编辑:试验工装夹具厂家小编)
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